杀菌锅是一只密闭的、加压的加热器，用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内需商业无菌杀菌的食品，可以使用多种不同的杀菌锅系统

杀菌锅，鱼罐头生产设备，蒸汽杀菌锅，鱼罐头生产线的选择原则：

1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同，但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高，控温和控压等都由人工完成，食品外观很难掌握，涨罐(袋)和破碎率高。

2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。

3、若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。

4、若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。

5、若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。

6、若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。

杀菌锅中的电加热管具有至关重要的作用，以下从不同方面进行详细介绍：

1.提供加热能源

电加热杀菌锅以380V的电源为加热源，通过电加热管对锅内的杀菌水进行加热，使其达到杀菌所需的温度。在食品、果汁、制药、化工、饮料等行业使用杀菌锅时，电加热管能为加热、冷却、保温、杀菌等工艺提供必要的热量。

2.满足不同杀菌方式需求

不同的杀菌方式需要不同的温度条件，电加热管能够灵活地满足这些需求。例如在水浴式杀菌中，电加热管将水加热到合适温度，对食品进行杀菌处理；对于一些热敏产品，通过电加热管可以实现快速升温、短时间加热，减少对产品的影响。

3.保证杀菌效果

使产品受热均匀：选用大扬程的水泵配合电加热管工作，能使水循环快速，产品受热均匀，彻底消除杀菌水温度不均的问题，从而保证杀菌效果，确保食品达到商业无菌的标准。

维持稳定杀菌温度：在杀菌过程中，电加热管可以根据设定的温度，精准地对锅内温度进行调节和维持，使食品在预定的杀菌温度下保持一定的时间，达到良好的杀菌效果。

4.节能与高效生产

节能设计：双层电加热杀菌锅，上罐专门作为热水管，通过电加热管先将杀菌水加热到一定温度（如123度），然后通过水泵将水抽到下罐，再在下罐进行适当加热。由于上部贮水罐在每次灭菌后可将高温热水在压力下贮存，备下次使用，这种工作方式不但升温快、加热时间短，还可节省能耗和冷却用水。

5.提高生产效率：快速升温以及稳定的温度控制，能够缩短杀菌周期，提高生产效率，满足大规模生产的需求。例如在豆干等食品的杀菌过程中，能快速完成杀菌工序，保证产品的供应。

6.安全保障与自动化控制

防干烧功能：部分电加热管在设计上具备防干烧功能，如电加热食用菌灭菌锅，电加热管安装在锅体底部，液位计安装在加热管连通部位，在缺水状态下，会发出信号，使电加热管停止加热并切断电源，保障设备安全。

7. 自动化控制：电加热管可以与杀菌锅的控制系统配合，实现自动化的温度控制和操作。通过断路器、交接接触器等分组控制运行，很大程度上节约了用电成本，同时也方便了操作和管理。

杀菌锅，鱼罐头生产设备，蒸汽杀菌锅，鱼罐头生产线可以用于黄花鱼罐头的杀菌，下面为大家介绍一下黄花鱼罐头的制作方法：

1.准备食材：新鲜黄花鱼、大蒜、生姜、辣椒、酱油、糖、醋、芝麻油、罐头瓶。

2.处理鱼肉：将黄花鱼清洗干净，去除内脏和鱼鳞，然后切成块状或片状。

3.腌制鱼肉：把大蒜、生姜、辣椒等切成末，加入适量的酱油、糖、醋、芝麻油等调料，搅拌均匀制成调味汁。将处理好的鱼肉放入调味汁中腌制，去除腥味并使其入味。

4.煎制鱼肉：将腌制好的鱼肉取出，沥干水分后进行煎制，煎好捞出备用。

5.炖煮鱼肉：把煎好的鱼肉放入炖锅中，加入之前准备好的调味汁，用中小火慢炖20分钟左右，期间翻动鱼肉，使其更入味。

6.装罐杀菌：将炖煮好的鱼肉连同汤汁一起装入消毒过的罐头中，确保密封严实。把罐头放入高压锅中，加热至100度，保持15分钟左右进行高温杀菌。

7.冷却保存：将罐头取出，放在通风处自然冷却，待完全冷却后放入冰箱冷藏保存。